選礦是根據礦石中不同礦物的物理(lǐ)、化學性質，把礦石破碎磨細以後，采用(yòng)重選法、浮選法、磁選法、電選法等方法，将有用(yòng)礦物與脈石礦物分開(kāi)，并使各種共生（伴生）的有用(yòng)礦物盡可能(néng)相互分離，除去或降低(dī)有害雜(zá)質，以獲得冶煉或其他(tā)工(gōng)業所需原料的過程。
礦物原料經粉碎作(zuò)業後進入選别作(zuò)業，使有用(yòng)礦物和(hé)脈石分離，或使各種有用(yòng)礦物彼此分離。這(zhè)是選礦的主體部分。選别作(zuò)業有重選、浮選、電選、揀選和(hé)化學選等。
重選
在介質（主要是水(shuǐ)）流中利用(yòng)礦物原料顆粒比重的不同進行選别。有跳汰選、搖床選、溜槽選等。重選是選别黑鎢礦、錫石、砂金(jīn)、粗粒鐵(tiě)和(hé)錳礦石的主要選礦方法；也(yě)普遍應用(yòng)于選别稀有金(jīn)屬砂礦。重選适用(yòng)的粒度範圍寬，從(cóng)幾百毫米到(dào)一毫米以下(xià)，選礦成本低(dī)，對(duì)環境污染少。凡是礦物粒度在上(shàng)述範圍内并且組分間比重差别較大(dà)，用(yòng)重選最合适。有時(shí)，可用(yòng)重選（主要是重介質選，跳汰選等）預選除去部分廢石，再用(yòng)其他(tā)方法處理(lǐ)，以降低(dī)選礦費用(yòng)。随着貧礦、細礦物原料的增多，重選設備趨向大(dà)型化、多層化，并利用(yòng)複合運動設備，如離心選礦機、搖動翻床、振擺溜槽等，以提高(gāo)細粒物料的重選效率。重選已能(néng)較有效地選别20μm的物料。重選又是最主要的選煤方法。
浮選
利用(yòng)各種礦物原料顆粒表面對(duì)水(shuǐ)的潤濕性（疏水(shuǐ)性或親水(shuǐ)性）的差異進行選别。通常指泡沫浮選。天然疏水(shuǐ)性礦物較少,常向礦漿中添加捕收劑，以增強欲浮出礦物的疏水(shuǐ)性；加入各種調整劑，以提高(gāo)選擇性；加入起泡劑并充氣，産生氣泡，使疏水(shuǐ)性礦物顆粒附于氣泡，上(shàng)浮分離。浮選通常能(néng)處理(lǐ)小(xiǎo)于0.2～0.3mm的物料，原則上(shàng)能(néng)選别各種礦物原料，是一種用(yòng)途最廣泛的方法。浮選也(yě)可用(yòng)于選别冶煉中間産品、溶液中的離子（見）和(hé)處理(lǐ)廢水(shuǐ)等。浮選除采用(yòng)大(dà)型浮選機外(wài)，還出現(xiàn)回收微細物料（小(xiǎo)于5～10m）的一些(xiē)新方法。例如選擇性絮凝-浮選，用(yòng)絮凝劑有選擇地使某種微細粒物料形成尺寸較大(dà)的絮團，然後用(yòng)浮選（或脫泥）方法分離；剪切絮凝-浮選,加捕收劑等後高(gāo)強度攪拌，使微細粒礦物形成絮團再浮選，及載體浮選、油團聚浮選等。
磁選
利用(yòng)礦物顆粒磁性的不同，在不均勻磁場中進行選别。強磁性礦物（磁鐵(tiě)礦和(hé)磁黃鐵(tiě)礦等）用(yòng)弱磁場磁選機選别；弱磁性礦物（赤鐵(tiě)礦、菱鐵(tiě)礦、钛鐵(tiě)礦、黑鎢礦等）用(yòng)強磁場磁選機選别。弱磁場磁選機主要爲開(kāi)路磁系，多由永久磁鐵(tiě)構成，強磁場磁選機爲閉路磁系，多用(yòng)電磁磁系。弱磁性鐵(tiě)礦物也(yě)可通過磁化焙燒變成強磁性礦物，再用(yòng)弱磁場磁選機選别。磁選機的構造有筒式、帶式、轉環式、盤式、感應輥式等。磁滑輪用(yòng)于預選塊狀強磁性礦石。磁選的主要發展趨向是解決細粒弱磁性礦物的回收問題。60年代發明(míng)的帶齒闆聚磁介質的瓊斯濕式強磁場磁選機，促進了(le)弱磁性礦物的選收。70年代發明(míng)以鋼毛或鋼網爲聚磁介質的具有高(gāo)磁場梯度和(hé)強度的高(gāo)梯度磁選機以及用(yòng)低(dī)溫超導體代替常溫導體的超導磁選機，爲回收細粒弱磁性礦物提供了(le)良好(hǎo)的前景。
電選
利用(yòng)礦物顆粒電性的差别，在高(gāo)壓電場中進行選别。主要用(yòng)于分選導體、半導體和(hé)非導體礦物。電選機按電場可分爲靜電選礦機、電暈選礦機和(hé)複合電場電選機；按礦粒帶電方法可分爲接觸帶電電選機、電暈帶電電選機和(hé)摩擦帶電電選機。電選機處理(lǐ)粒度範圍較窄，處理(lǐ)能(néng)力低(dī)，原料需經幹燥,因此應用(yòng)受到(dào)限制；但(dàn)成本不高(gāo)，分選效果好(hǎo)，污染少；主要用(yòng)于粗精礦的精選，如選别白(bái)鎢礦、錫石、锆英石、金(jīn)紅(hóng)石、钛鐵(tiě)礦、钽铌礦、獨居石等。電選也(yě)用(yòng)于礦物原料的分級和(hé)除塵。電選的發展趨向是研制處理(lǐ)量大(dà)、選别細粒物料效率高(gāo)的設備。
化學選
利用(yòng)礦物化學性質的不同，采用(yòng)化學方法或化學與物理(lǐ)相結合的方法分離和(hé)回收有用(yòng)成分，得到(dào)化學精礦。這(zhè)種方法比通常的物理(lǐ)選礦法适應性強，分離效果好(hǎo)，但(dàn)成本較高(gāo)，常用(yòng)于處理(lǐ)用(yòng)物理(lǐ)選礦方法難于處理(lǐ)或無法處理(lǐ)的礦物原料、中間産品或尾礦。随着成分複雜(zá)的、難選的和(hé)細粒的礦物原料日益增多，物理(lǐ)和(hé)化學選礦聯合流程的應用(yòng)越來(lái)越受到(dào)重視(shì)。化學選成功應用(yòng)的實例有氰化法提金(jīn)、酸浸-沉澱-浮選、離析-浮選處理(lǐ)氧化銅礦等。<A a離子交換和(hé)<A a細菌浸取等技術的應用(yòng)，進一步促進了(le)化學選的發展。它的發展趨向是：研制更有效的浸取劑和(hé)萃取劑，發展生物化學方法，降低(dī)能(néng)耗和(hé)成本，防止環境污染。
此外(wài)，還有礦物原料在斜面運動或碰撞時(shí)利用(yòng)其摩擦系數、碰撞恢複系數的差異進行選别的<A a摩擦與彈跳選等。
來(lái)源：國特設備
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