随着時(shí)代的發展，科學的進步，自(zì)動化水(shuǐ)平的不斷提高(gāo)，設備的維護保養工(gōng)作(zuò)在生産中扮演了(le)重要的角色。設備越是先進，其維護要求就越高(gāo)，對(duì)維護人員的技術水(shuǐ)平要求也(yě)就越高(gāo)。如今各企業主要還是依靠專業技術人員進行設備管理(lǐ)和(hé)維護，使大(dà)量繁雜(zá)、重複的工(gōng)作(zuò)占用(yòng)了(le)大(dà)部分的精力，使很(hěn)多專業性較強的工(gōng)作(zuò)（如設備的檢查、校準、改革創新等）不能(néng)得到(dào)及時(shí)有效的實施。然而，在實際生産中由于操作(zuò)崗位不熟悉設備性能(néng)、機能(néng)以及保養規程，由此産生的誤操作(zuò)、保養不到(dào)位或不能(néng)及時(shí)發現(xiàn)設備故障隐患等，導緻了(le)設備停機故障率升高(gāo)，生産效率低(dī)下(xià)，從(cóng)而設備維護成本不斷攀升。因此，通過加強設備管理(lǐ)最大(dà)限度地降低(dī)設備故障率迫在眉睫，勢在必行，這(zhè)就需要設備專業技術人員和(hé)設備操作(zuò)保養人員共同對(duì)設備進行預防性維護，将設備隐患扼殺在萌芽狀态，保障設備正常、安全、高(gāo)效的運行。
設備管理(lǐ)體系大(dà)緻可分4個階段——事(shì)後維修階段、預防維修階段、生産維修階段、設備治理(lǐ)模式并行階段。而我們日常的設備管理(lǐ)欠缺的是第二個階段。科學的預防性設備管理(lǐ)維護體系是對(duì)設備進行全過程、全系統、全效率、全員式治理(lǐ)。
設備管理(lǐ)維護體系是根據設備的重要程度、使用(yòng)頻率、任務類型，通過合理(lǐ)頻率的檢查、測試，及時(shí)發現(xiàn)系統存在的潛在故障，降低(dī)系統故障的發生率。目前，我們的日常設備管理(lǐ)中，缺少的是故障治理(lǐ)後對(duì)故障的原因、維修數據進行深入地分析，總結出有效的檢查方案和(hé)預防性維護措施。
根據目前的設備管理(lǐ)理(lǐ)念，設備維護體系大(dà)緻可分爲七個步驟：日常巡查、日常保養、定期檢測、預防性維護、設備維修、統計(jì)分析、人員管理(lǐ)。
1、日常巡查
日常巡查是操作(zuò)人員對(duì)設備外(wài)觀、工(gōng)作(zuò)環境、運行狀态的巡視(shì)或簡單的功能(néng)測試。通過巡查記錄設備運行狀态發現(xiàn)問題，并根據情況在現(xiàn)場采取必要的處理(lǐ)措施，并向相關設備維護人員報(bào)告。
2、日常保養與記錄
日常保養就是由設備使用(yòng)人員對(duì)設備進行日常的簡單保養并做好(hǎo)詳細記錄，以确保各類保養工(gōng)作(zuò)都落到(dào)實處。這(zhè)項工(gōng)作(zuò)雖然技術性要求不高(gāo)，但(dàn)是設備的正常運行必不可少。這(zhè)要求保養人員要有高(gāo)度的責任心和(hé)強烈的責任感，并具備一定的設備保養常識，這(zhè)項工(gōng)作(zuò)的好(hǎo)壞直接影響設備故障的發生率。
3、定期檢測
定期檢測是定期對(duì)設備進行測試，爲預防性維護、更換設備零部件或是進行整改提供維護依據。在設備日常管理(lǐ)中，也(yě)要兼顧設備的自(zì)然壽命和(hé)經濟壽命，看(kàn)是否還具有維修使用(yòng)價值，從(cóng)而在管理(lǐ)上(shàng)做出是否集中更換和(hé)報(bào)廢的決策。
4、預防性維護
預防性維護是指在待維護對(duì)象出現(xiàn)故障前，主動采取預防性措施，避免故障隐患的發生。根據設備的特點，定期或不定期采取必要的維護措施，如拆解維護等，使系統設備處于更好(hǎo)的工(gōng)作(zuò)狀态，降低(dī)系統故障率，防止出現(xiàn)突發故障，延長設備壽命。
5、設備維修
設備維修就是對(duì)已發生的系統故障進行診斷，找出故障原因，修複故障設備。這(zhè)是我們日常設備管理(lǐ)中操作(zuò)最多的一個環節，它滲透到(dào)巡查、保養、檢測、預防性維護的三個過程中。
6、統計(jì)分析
機電設備故障的統計(jì)分析是維護體系中的一個重要環節，通過對(duì)故障發生的根本原因、故障發展趨勢進行深入分析。爲了(le)全面把握系統狀态，改善系統的可靠性，降低(dī)故障率，并重點預防有可能(néng)帶來(lái)嚴重後果的故障，就必須重視(shì)故障發展規律和(hé)原因的研究和(hé)治理(lǐ)。首先，要注重設備原始信息記錄的及時(shí)性、準确性和(hé)全面性。這(zhè)就要求設備管理(lǐ)維護人員對(duì)所發生的每次設備故障要有詳細準确的記錄，包括故障的發生時(shí)間、故障現(xiàn)象、故障修複時(shí)間、故障處理(lǐ)情況、所使用(yòng)的備件等，依據原始數據統計(jì)設備故障率，完好(hǎo)率、平均故障間隔時(shí)間，統計(jì)故障發生的設備類型、故障分類、故障等級。然後，在此基礎上(shàng)進行系統的故障分析，分析故障發生的規律，總結故障發生的原因；最後，提出切實有效的改進措施并反饋到(dào)設備維護體系中，從(cóng)而形成設備故障分析、總結、提出改進措施的閉環管理(lǐ)系統，以預防故障重複發生。
7、人員管理(lǐ)
設備的管理(lǐ)最終還是人員的管理(lǐ)，爲達到(dào)設備的科學管理(lǐ)。首先，需要配備專業化的維修維護管理(lǐ)人員。其次，充分調動人的積極性和(hé)創造性，發揮各級設備操作(zuò)人員的積極性和(hé)主動性，以切實可行的制度做保障，合理(lǐ)的分工(gōng)合作(zuò)，将設備維護管理(lǐ)全員化。第三，必須崗位分明(míng)，職責分明(míng)，按照誰使用(yòng)誰主管誰負責維護保養的理(lǐ)念，不能(néng)一台設備多人管理(lǐ)，多人管理(lǐ)就等于沒人管理(lǐ)。改變設備維修維護隻是單一維護人員的傳統管理(lǐ)理(lǐ)念，提高(gāo)設備使用(yòng)人員對(duì)設備維護的認識，有效發揮科學管理(lǐ)的手段，從(cóng)而達到(dào)設備管理(lǐ)的最佳效果。
結論
預防性維護并不是一個單一的課題，它需要以先進的管理(lǐ)理(lǐ)念爲依托，以日常巡查、日常維護、定期檢測、故障分析總結爲依據，維修經驗作(zuò)基礎，根據設備運行的具體環境、自(zì)身特點、以及以往的使用(yòng)經驗，做出合理(lǐ)有效切實可行的維護計(jì)劃，将預防性維護真正落到(dào)實處，最終達到(dào)預防性維護的真正效果，使機電設備處于良性運轉的循環過程，發揮先進設備帶來(lái)的先進管理(lǐ)效果，從(cóng)而進一步提升現(xiàn)代化設備的管理(lǐ)水(shuǐ)平。